Materiallarni nozik aralashtirish va aralashtirish uchun,mikserlarko'pincha turli sohalarda ishlaydi.Paddle mikserining samaradorligiga aralashtirish natijalarini yaxshilash uchun o'zgartirilishi mumkin bo'lgan bir qator jarayon o'zgaruvchilari ta'sir qiladi.Quyida eshkakli mikserlar uchun ba'zi muhim jarayon o'zgaruvchilari keltirilgan:
Aralash vaqti:
Materiallar mikserning aralashtirish ta'siriga duchor bo'lgan vaqt miqdori "deb ataladi.aralashtirish vaqti." Aralashtirilayotgan materiallarning xususiyatlari, masalanzarracha hajmi, zichligi, va kerakli miqdordagi aralashtirishularni aralashtirish uchun qancha vaqt ketishini aniqlaydi.Haddan tashqari aralashmasdan yoki ortiqcha energiya ishlatmasdan kutilgan bir hillik darajasiga erishish uchun unga to'g'ri aralashtirish vaqtini hisoblash juda muhimdir.
Aralashtirish tezligi:
Aralashning intensivligi to'g'ridan-to'g'ri mikserning mili yoki pervanellaridagi aylanish tezligiga bog'liq.Pastroq tezliklar aralashtirishning yumshoqroq usulini taklif qiladi, yuqori tezliklar esa, odatda, yanada kuchli aralashtirish effekti va kuchli kesish bosimini beradi.Aralashtirilayotgan materiallarning xususiyatlariga va aralashtirish intensivligining talab qilinadigan darajasiga qarab, aralashtirish tezligini oshirish kerak.
Aralash yuki:
Paddle aralashtirgichda qayta ishlanadigan ingredientlarning miqdori yoki massasi deb ataladi"aralash yuki."ga ta'sir qilish orqalimaterialdan eshkakgacha aloqa, theyashash vaqti, vamikser ichidagi kuchlarni taqsimlash, yuk aralashtirish ishlashiga ta'sir qiladi.Samarali aralashtirishni ta'minlash va noto'g'ri aralashtirish yoki ortiqcha yuklash kabi nosozliklarni oldini olish uchun mikserni tavsiya etilgan yuk oralig'ida to'g'ri to'ldirish muhimdir.
Eshiklarning dizayni va konfiguratsiyasi:
Mikserning qayiqlari yoki aralashtirgichlari aralashtirish jarayoniga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Themikserning oqim sxemalari, suyuqlik dinamikasi, vakesish kuchlarita'sir qiladihajmi, shakli,vaqayiqlarning joylashishi.Aralashtirish samaradorligi va aralashtirish vaqtini aralashtirilgan materiallarning xususiyatlariga asoslanib, eshkak dizaynini optimallashtirish orqali oshirish va kamaytirish mumkin.
Materialning xususiyatlari:
Aralashtirish jarayoniga aralashtirilgan materiallarning fizik xususiyatlari ta'sir qiladi, masalanzarracha hajmi, zichligi, yopishqoqligi, vaoquvchanlik. Mikser ichidagi oqim naqshlari, aralashmani yaratish tezligi, va o'rtasidagi o'zaro ta'sirlarmateriallar va eshkaklarbarchasiga ana shu xususiyatlar ta'sir qiladi.Jarayonning to'g'ri parametrlarini o'rnatish va mo'ljallangan aralashtirish natijalarini olish materialning xususiyatlarini bilish va hisobga olishga bog'liq.
Materialni yuklash ketma-ketligi:
Ingredientlarni mikserga qo'shilish ketma-ketligi yakuniy aralashmaning bir xilligi va aralashtirish samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.Aralashtirilgan ingredientlarning optimal taqsimlanishi va o'zaro ta'sirini ta'minlash uchun oldindan belgilangan yuklash ketma-ketligiga rioya qilish juda muhimdir.
Suyuqlik qo'shilishi:
Aralashtirishni soddalashtirish yoki kerakli mustahkamlikka erishish uchun aralashtirish jarayonida vaqti-vaqti bilan suyuqlik qo'shilishi kerak bo'lishi mumkin.Aralash dinamikasini va tayyor mahsulot sifatini o'zgartirishi mumkin bo'lgan suyuqliklarni ortiqcha yoki kam qo'shishning oldini olish uchun suyuqlik qo'shish tezligi va texnikasi, masalan, püskürtme yoki quyish nazorat ostida bo'lishi kerak.
Haroratni nazorat qilish:
Aralashtirish jarayonida ba'zi ilovalar uchun materialning yomonlashishini to'xtatish yoki muayyan reaktsiyalarni rag'batlantirish juda muhimdir.Paddle mikserlariJarayon davomida aralashtirish kamerasini kerakli haroratda ushlab turish uchun isitish yoki sovutish xususiyatlari bilan jihozlanishi mumkin.
Buni yakunlash uchun, eshkak eshish mikserlari uchun ideal jarayon va o'zgaruvchilar ekanligini unutmaslik kerak.ga qarab o'zgarishi mumkinaniq komponentlar, thekerakli aralashtirish natijalari, vamikser dizayni.Kutilgan aralashtirish samaradorligiga erishish uchunmahsulot sifati, tajriba, kuzatish, vaparametrni sozlashtez-tez butun jarayon bilan amalga oshiriladi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 12-iyun